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工業(yè)內(nèi)窺鏡讓無損檢測變得更高效

來源:徐州微普視光電科技有限公司2022-06-01

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查技術是檢查鋼管、鋁和鈦金屬結(jié)構(gòu)是否焊接良好的有效方法;可清晰、準確地確定類似的焊接缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、側(cè)壁未焊透、泄漏等。手持工業(yè)內(nèi)窺鏡可快速、方便地查看鋼管內(nèi)部焊縫的表面質(zhì)量,提供清晰、完整的內(nèi)窺鏡圖像和視頻資料存儲,并能快速、準確地檢測出鋼管的內(nèi)部焊縫,已成為無損檢測的必備之物。


針對鋼管內(nèi)壁檢查等特殊場合,推出了可從側(cè)面觀察的工業(yè)內(nèi)窺鏡系列,具有瞬間補光功能。非常適用于管道內(nèi)部光線不好的地方,能清晰、準確地判斷出類似的焊接缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、未焊透側(cè)壁、泄漏等。

工業(yè)內(nèi)窺鏡,管道內(nèi)窺鏡




工業(yè)內(nèi)窺鏡使鋼管焊接無損檢測準確高效。如何對風機重要部件進行目視檢測,盡快發(fā)現(xiàn)問題,避免非計劃停機,并由此造成事故和經(jīng)濟損失,是風電企業(yè)和運維公司面臨的挑戰(zhàn)。


利用工業(yè)內(nèi)窺鏡對風電設備進行定期維護,可以有效、及時地幫助制造商發(fā)現(xiàn)問題。以下將介紹工業(yè)內(nèi)窺鏡設備可以在風力發(fā)電機組上執(zhí)行哪些測試?


1、齒輪檢查

檢查齒輪齒面嚙合緊密度和齒面光潔度,檢查是否有因接觸壓力過大或潤滑油不足引起的斷齒;檢查齒面疲勞損傷程度,滾道是否有疲勞裂紋、接觸斑點、干磨、過度磨損、腐蝕、微坑和氣蝕;檢查各級齒輪和變速箱的安全性。


2、軸承檢查

檢查高速軸、高速中間軸、低速中間軸、行星軸、低速軸的過盈配合間隙以及運行中內(nèi)部間隙的變化;檢查軸系內(nèi)保持架是否燒壞;檢查軸系因附加載荷而異常運行引起的軸變、位移過大或磨損、燒傷、熱膨脹等;檢查各軸系和軸承表面的清潔度;檢查軸系、軸承和箱體的配合情況。


3、零部件檢查

檢查鍵槽邊緣是否有毛刺、刻痕、凹槽和其他可能導致應力集中的因素;檢查連接器和緊固件有無松動、摩擦和腐蝕。

風機設備檢測可選用微視覺工業(yè)管道內(nèi)窺鏡,該內(nèi)窺鏡具有一體化設計、方便快捷的單手操作、鏡頭和顯示屏的高清可見度、360°全方位引導、視頻拍攝的自由縮放。




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