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無(wú)損檢測(cè)是利用材料的聲學(xué)、光學(xué)、磁學(xué)和電學(xué)特性，在不損壞或影響被測(cè)物體使用性能的情況下，檢測(cè)被測(cè)物體是否存在缺陷或不均勻性，并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息。與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損檢測(cè)具有以下特點(diǎn)。

一、非破壞性的。因?yàn)樗跍y(cè)試時(shí)不會(huì)損壞被測(cè)對(duì)象的使用性能；

二、全面的。由于檢測(cè)是非破壞性的，必要時(shí)可對(duì)被試物進(jìn)行100%全面檢測(cè)，這是破壞性檢測(cè)不可能的；

三、一個(gè)完整的過(guò)程。破壞性試驗(yàn)一般僅適用于機(jī)械工程中常用的原材料的試驗(yàn)，如拉伸、壓縮、彎曲等。對(duì)制造用原材料進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。對(duì)于成品和在制品，除非未準(zhǔn)備好繼續(xù)使用，否則不能進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，無(wú)損檢測(cè)不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的使用性能。因此，它不僅可以對(duì)制造用原材料、中間工藝環(huán)節(jié)和最終產(chǎn)品的全過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，還可以對(duì)在役設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡需要應(yīng)用于飛機(jī)的檢查和維修。根據(jù)維修數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，約90%的非常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)更換與內(nèi)鏡檢查結(jié)果直接相關(guān)。作為了解發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部狀況的唯一方法，無(wú)需在路線維護(hù)中拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查對(duì)于安全和效益都具有重要意義和價(jià)值：

 一是直觀、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單易行，能盡快發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部部件的損壞情況，極大地有利于在萌芽階段消除安全隱患； 

其次，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查避免了拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)和相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)更換和運(yùn)輸成本，以及不必要的飛機(jī)停機(jī)損失，節(jié)省了維護(hù)成本。目前，我國(guó)用于飛機(jī)維修和檢查的工業(yè)內(nèi)窺鏡基本上都是進(jìn)口的。面對(duì)國(guó)內(nèi)食品殺菌設(shè)備日趨緊張的國(guó)際形式和進(jìn)口設(shè)備的高成本，我們依靠進(jìn)口設(shè)備從售后服務(wù)、信息機(jī)密性、設(shè)備備件供應(yīng)周期性、設(shè)備資金成本等多個(gè)方面進(jìn)行考慮。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)流程要點(diǎn)：

一、被測(cè)產(chǎn)品的名稱、圖號(hào)、位置和通道；

二、是檢測(cè)范圍、要求及檢測(cè)圖；

三、采用的檢測(cè)方法和水平；

四、待檢零件的表面狀況和待檢零件的表面處理要求；

五、當(dāng)需要測(cè)試時(shí)，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程；

六、人員要求；

七、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

八、檢查工裝及輔助照明；

九、工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備的使用，包括工業(yè)內(nèi)窺鏡和探頭的類型、直徑、型號(hào)，以及工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量位置和精度；

十、試驗(yàn)報(bào)告要求。

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