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焊縫目視檢測是由焊接檢查員通過個人目視（或借助量具及設備）檢查焊縫的外形尺寸和外觀缺陷的質量檢測方法；是一種簡單而應用廣泛的檢測手段，焊縫的外形尺寸，表面不連續(xù)性是表征焊縫形狀特性的指標，是影響焊接工程質量的重要因素。當焊接工作完成后，首先要進行外觀檢查，多層焊時，各層焊縫之間和接頭焊完之后都應進行外觀檢測，此外，在焊接產(chǎn)品使用過程中，他需要對焊縫狀況進行檢查，工業(yè)內(nèi)窺鏡可以幫助您化解焊縫目視檢測難題。

焊縫目視檢測能檢出哪些缺陷？

通常認為焊縫缺陷包括：焊接缺陷，焊縫形狀缺陷，以及復合缺陷。

其中，焊接缺陷是由于在焊接過程中參數(shù)選擇不當，或者工藝問題造成的，例如：氣泡未全部溢出，焊接未充分熔化結合，焊接應力影響，填充金屬不足，熔化金屬溢出焊縫等，具體缺陷包括：咬邊，表面氣孔，未融合，未焊透，裂紋，未焊滿，焊瘤，焊穿等。焊縫形狀缺陷更多是指外觀上的表現(xiàn)，包括：焊縫成相差（高低，寬窄不齊等），焊腳尺寸不符合要求，余高超差，漏焊，漏裝等。復合缺陷是指同一條焊縫位置同時寸在兩種或者兩種以上的缺陷。

焊縫目視檢查的難點

傳統(tǒng)焊縫目視檢測有專用工具箱，其中包括咬邊測量器，焊縫內(nèi)凹測量器，焊縫寬度和高度測量器，焊縫放大鏡，錘子，平銼，劃針，尖形量針，游標卡尺等工具，此外，還有焊接檢測尺，數(shù)顯式焊縫測量工具，以及基于激光視覺傳感的焊后檢測系統(tǒng)等。通過直接目視檢測以及這些工具的輔助，可以對暴露在外表面的焊縫狀況進行檢測。

但是有時焊接部件處于設備內(nèi)部，亦或是需要對管道或容器表面的焊接缺陷進行檢測，那么這種情況下，檢測人員往往無法靠接焊縫，而且僅憑借肉眼難以觀察到，上述工具也難以派上用場。這種情況下您可以嘗試工業(yè)內(nèi)窺鏡這種檢測設備，實現(xiàn)焊縫質量的直管檢測。

焊縫目視檢測設備--工業(yè)內(nèi)窺鏡的應用

工業(yè)內(nèi)窺鏡屬于目視缺陷檢測工具，可以用探頭代替人眼，接近管道，容器內(nèi)部的焊縫部位，并將檢測影像傳輸并呈現(xiàn)在檢測人員面前，從而輔助發(fā)現(xiàn)焊縫表面的一些特征，例如：未焊透，未熔合等等，從而對焊縫質量有清晰的了解。使用微普視工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測焊縫質量的優(yōu)勢：

1. 高亮度的照明，便于迅速定位焊縫位置；

2. 360度探頭導向，可以對焊縫進行全面，仔細的排查；

3. 高清的檢測圖像，更清晰的呈現(xiàn)焊縫的表面特征，有助于精準判斷焊縫的類型；

   特別是徐州微普視工業(yè)內(nèi)窺鏡，采用了百萬高清顯示屏，幫助您更快速更清晰的檢測焊縫缺陷。