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工業(yè)內(nèi)窺鏡應(yīng)用廣泛，裂紋檢測是主要應(yīng)用之一。由于工業(yè)內(nèi)窺鏡或工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的探頭通常直徑相對較小，例如約為4毫米，所以從狹窄的間隙或小孔深入設(shè)備內(nèi)部進行檢查是方便的，并且檢查員可以從顯示屏上看到視頻圖像來判斷設(shè)備中是否存在裂紋或裂紋及其嚴(yán)重程度，從而做出正確的更換、維修或維護決定。與設(shè)備拆卸后的檢測相比，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測裂紋具有成本低、效率高的明顯優(yōu)勢。目前，金屬裂紋檢測被廣泛應(yīng)用。
金屬裂紋是指在應(yīng)力作用下，整個金屬的一些薄弱部位不開裂而形成的不穩(wěn)定缺陷。實際金屬零件中不可避免地存在各種微裂紋，這些微裂紋可能在加工或使用過程中產(chǎn)生，并在特定載荷或環(huán)境條件下逐漸產(chǎn)生和長大。一旦微裂紋擴展到臨界尺寸，零件將被完全破壞-斷裂。換言之，金屬材料的斷裂過程可分為三個階段:
裂紋萌生、亞穩(wěn)裂紋擴展、不穩(wěn)定裂紋擴展和斷裂，而后兩個階段可能導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。通過無損檢測，裂紋或缺陷超過臨界尺寸的零件應(yīng)及時報廢和更換，以避免事故或進一步的經(jīng)濟損失。視覺檢測是金屬裂紋無損檢測的主要方法，而工業(yè)內(nèi)窺鏡是常用的工具。
除了金屬材料中的裂紋，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可用于檢測非金屬材料中的裂紋，例如，在建筑橋梁、管道焊接、鐵路運輸和航空航天領(lǐng)域。通常在檢測過程中，可以這樣進行檢查與判定：在光線垂直照射時，裂紋或裂縫部位往往可以觀察到黑線或亮線，當(dāng)裂紋較寬時，使用可測量內(nèi)窺鏡測量陰影線顯示彎折。在具體應(yīng)用中，推薦選用微普視工業(yè)內(nèi)窺鏡，它具有良好的照明性能、清晰的圖像、強大的測量功能、準(zhǔn)確高效的裂紋檢測，并能提供準(zhǔn)確的裂紋長度、寬度、深度等數(shù)據(jù)，為正確決策提供數(shù)據(jù)支持。
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