工業(yè)內窺鏡具有獨特的優(yōu)點,可延長視距,使視線隨意拐彎,能伸入到龐大或細小的設備內部,直觀其表面質量或肉眼難于查看的比較隱蔽或狹窄部位的表面狀況,無需將設備分解,或做破壞性檢查。由于內窺鏡本身自帶冷光源照明,不管被檢視部位有多深多暗,只要內窺鏡伸得進去,即可對內膛表面檢視。方法簡便,直觀有效,還可加接專用配件,進行照相記錄、錄象或用電視監(jiān)控。微普視光電自主研發(fā)的內窺鏡包括200萬像素高清工業(yè)內窺鏡、100萬高清工業(yè)內窺鏡、汽車內窺鏡、警用內窺鏡、軍工內窺鏡等各類工業(yè)內窺鏡和圖像系統(tǒng)。深受國內外客戶一致好評！
在石油化工行業(yè)，我們提供專業(yè)的一體化內窺檢測解決方案，下一次轉機或機器停行可以得益于遠程外觀檢測（RVI）的快速性和所揭示的數據。遠程外觀檢測提供獨特方式，評價材料的狀態(tài)、繪圖驗證、絕緣的完整性和設備的可靠性。我們配備最全面的遠程外觀檢測設備，如視頻內窺鏡、機器人爬行器、PTZ縮放攝像機、導管攝像機，以及用于危險環(huán)境的C1D1設備等。 主要應用在：冷凝器管束、熱交換器管束、壓力管道。 壓力容器、反應器、蒸汽輪機等。優(yōu)勢：每種工業(yè)內窺鏡檢測系統(tǒng)都可以搭載最先進的定量測量技術，能為客戶提供準確的測量結果。 主要應用在：冷凝器管束、熱交換器管束、壓力管道 壓力容器、反應器、蒸汽輪機等。優(yōu)勢：每種工業(yè)內窺鏡檢測系統(tǒng)都可以搭載最先進的定量測量技術，能為客戶提供準確的測量結果。
在汽車維修和制造領域，為避免發(fā)動機解體帶來的成本增加，工業(yè)內窺鏡被廣泛應用于發(fā)動機內部的目視檢測；通過使用工業(yè)內窺鏡，可以高效直觀的檢測到發(fā)動機內部組件的積炭、磨損、異響原因、腐蝕等故障。在發(fā)動機制造階段，工業(yè)內窺鏡也已成為常規(guī)質量控制的手段之一。在噴油嘴、缸體缸蓋以及渦輪增壓器方面，具有柔性探頭的工業(yè)視頻內窺鏡所帶來的檢查便利性，體現(xiàn)的非常明顯。在汽車發(fā)動機的清洗、保養(yǎng)方面，工業(yè)內窺鏡也是必不可少的日常工具，它具有操作簡單、靈活小巧、便于攜帶、可彎曲等優(yōu)點。
隨著人們對產品和配件質量需求的不斷增高，焊接處的質量控制成為產品或配件成形后的一道重要關卡。在面對管道內側或難以達到的復雜空間需要檢查時，得當的檢驗技術與檢驗手段，可以避免次優(yōu)和殘次品的出現(xiàn)，為企業(yè)挽回巨大的經濟損失和社會影響。 直接目視檢測技術（RVI）是一種檢查鋼、鋁及鈦金屬結構焊接是否完整的有效手段；可以確定裂縫、未焊透、夾渣、側壁焊不完整、泄漏等類似的焊接缺陷，手持式工業(yè)視頻內窺鏡可以快速、輕松地檢查焊縫表面質量，提供清晰完整的內窺圖像和視頻資料存儲；焊接殘余物、焊道的質量和顏色，都可以栩栩如生。
工業(yè)內窺鏡在航空航天領域有很多應用，航空方面主要應用于飛機發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室裂紋、機體結構框架內部多余物的查找排除、各類油液管路焊接等內腔表面缺陷等檢測，各類管路焊縫表面、導管表面、以及發(fā)動機的汽缸、燃料管、油壓部件、噴嘴部件。由于航空發(fā)動機結構異常復雜，日常維護檢測無法總通過拆解來排查問題所在，這就需要俗稱為“孔探儀”即內窺鏡來完成定期的檢查。也是飛機發(fā)動機日常維護和例行檢查中最重要的手段之一。
隨著鐵路行業(yè)的發(fā)展越來越快，對于鐵路車輛維修檢修的質量和效率也提出了更高要求。 微普視工業(yè)內窺鏡檢測是對容器、管道、不可拆卸設備的內部、狹小縫隙的內表面等特殊環(huán)境下人的視力無法直接觀察到的區(qū)域進行質量控制的目視檢測方法，可通過CCD成像技術和照明技術將被檢測物體的情況反映在顯示器上供檢測人員參考。
工業(yè)內窺鏡產品，可以更加快速有效的了解汽輪機、燃氣輪機、齒輪箱等內部故障，檢查諸如銹斑、開裂、腐蝕，侵蝕，焊縫等缺陷，從而最大限度地減少停機時間，優(yōu)化維修計劃；在一些狹窄的內部通道和細微空間內，我們提供的手持式便攜型工業(yè)視頻內窺鏡，堅實的防護設計能有效保護您的設備，強力的電池電量供應保障您獲得更多優(yōu)質的內窺檢測圖像；更多的目視檢測手段的應用，可以有效減少能源消耗、縮短維修周期。
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