亚洲第一页人妻不卡区-久久精品综合麻豆-肥臀熟女一区二区三区-午夜看看视频一区二区-亚洲另类人妻视频网站

無(wú)縫鋼管檢測(cè)效果圖

工業(yè)內(nèi)窺鏡應(yīng)用廣泛，裂紋檢測(cè)是主要應(yīng)用之一。由于工業(yè)內(nèi)窺鏡或工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的探頭通常直徑相對(duì)較小，例如約為4毫米，所以從狹窄的間隙或小孔深入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查是方便的，并且檢查員可以從顯示屏上看到視頻圖像來(lái)判斷設(shè)備中是否存在裂紋或裂紋及其嚴(yán)重程度，從而做出正確的更換、維修或維護(hù)決定。與設(shè)備拆卸后的檢測(cè)相比，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)裂紋具有成本低、效率高的明顯優(yōu)勢(shì)。目前，金屬裂紋檢測(cè)被廣泛應(yīng)用。

 金屬裂紋是指在應(yīng)力作用下，整個(gè)金屬的一些薄弱部位不開(kāi)裂而形成的不穩(wěn)定缺陷。實(shí)際金屬零件中不可避免地存在各種微裂紋，這些微裂紋可能在加工或使用過(guò)程中產(chǎn)生，并在特定載荷或環(huán)境條件下逐漸產(chǎn)生和長(zhǎng)大。一旦微裂紋擴(kuò)展到臨界尺寸，零件將被完全破壞-斷裂。換言之，金屬材料的斷裂過(guò)程可分為三個(gè)階段:裂紋萌生、亞穩(wěn)裂紋擴(kuò)展、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展和斷裂，而后兩個(gè)階段可能導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。通過(guò)無(wú)損檢測(cè)，裂紋或缺陷超過(guò)臨界尺寸的零件應(yīng)及時(shí)報(bào)廢和更換，以避免事故或進(jìn)一步的經(jīng)濟(jì)損失。視覺(jué)檢測(cè)是金屬裂紋無(wú)損檢測(cè)的主要方法，而工業(yè)內(nèi)窺鏡是常用的工具。

除了金屬材料中的裂紋，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可用于檢測(cè)非金屬材料中的裂紋，例如，在建筑橋梁、管道焊接、鐵路運(yùn)輸和航空航天領(lǐng)域。通常在檢測(cè)過(guò)程中，可以這樣進(jìn)行檢查與判定：在光線垂直照射時(shí)，裂紋或裂縫部位往往可以觀察到黑線或亮線，當(dāng)裂紋較寬時(shí)，使用可測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡測(cè)量陰影線顯示彎折。在具體應(yīng)用中，推薦選用微普視工業(yè)內(nèi)窺鏡，它具有良好的照明性能、清晰的圖像、強(qiáng)大的測(cè)量功能、準(zhǔn)確高效的裂紋檢測(cè)，并能提供準(zhǔn)確的裂紋長(zhǎng)度、寬度、深度等數(shù)據(jù)，為正確決策提供數(shù)據(jù)支持。